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工业气体行业发展历程

18世纪末，科学家们通过化学方法把氮气、氧气等从空气中分离出来，为工业气体行业奠定了基础。行业初期，氧气主要被用于医领域，在19世纪末开始进入焊接等商业用途。同一时期，乙却被发现，并逐渐成为常用的焊割气体，随后乙却被发现能够溶于丙同，从而使乙却的远途运输成为可能，进一步推动了乙却的商业应用。

分馏加工方法的发明和使用，大大降低了工业气体的生产成本，加速了工业气体的产业化进程。20世纪中期，两次***和运用氧气、乙却焊炬切割的技术有力推动了工业气体需求的增长。同时，钢铁企业出于减少碳与磷的含量、提高钢铁产品质量的考虑，放弃了早期的空气喷射法而改用氧气喷射法，新方法的采用使1965年***氧气产量比1960年增加了10倍。此外，氮也被大量用作惰性“覆盖剂”，推动了气体生产设备的大规模兴建。

20世纪80年代电子产业的兴起推动特种气体的需求提高。金属预制及生产等传统市场消费增大，加上在***、电子、饮料和食品包装等终端市场增加新的应用领域，气体行业在20世纪90年代持续增长。能源领域在过去数年成了气体行业发展的很大动力。气体作为能源在众多行业得到广泛运用，这使气体需求在21世纪初持续走强。

目前***工业气体市场中，传统下游的行业应用已较为成熟。***工业气体巨头开始着力发展一些新兴领域，包括太阳能、二氧化碳捕集、页岩气勘探以及新能源汽车在内等的新兴市场将为工业气体商提供新的绿色增长机会。

标准气体介绍

1、单元标准气体

2、多元标准气体：由两种或两种以上组分气配制而成

发展情况

1、标准气体是计量的基准物质，准确、均匀、稳定可靠是重要特征，具有建立测量的溯源性，保证测量结果准确一致，以及促进测量技术和质量监督工作发展的作用。

2、目前标准气基本满足了我国石油、化工、环保、传感器校核等诸多领域的需求。但对活性较强的标准气，国内尚无法解决量产问题，如氯标气等。

高纯氮气作为干燥气源的应用

一些化工生产企业要对***进行干燥，也会采用氮气作为干燥气源。随着对产品品质的要求越来越高，对用气量的需求也越来越大，对纯度的要求也越来越高。目前国内的气体用户大部分采用的是一次用气流程，即将使用后的气体直接放空，为了节约成本，会将氮气进行循环，但需要将循环高纯氮气进行脱氧，从而有效避免在干燥的过程中原料氧化变质的现象。

氮气脱氧的意义

高纯氮气应用领域的科技发展，对其本身的品质提出了更高的要求，由于氮气来源空气且氧气性质活泼，氮气中的氧含量就成为了一个非常重要的指标，对高纯氮气进行有效脱氧，可使氮气更好的起到保护气氛、干燥气源的作用，避免产品发生氧化，影响品质。

标准气体的应用及制备的技术

1、标准混合气体的制备

标准混合气体是用一种高纯气体作稀释气再添加一种或几种其它的高纯气体配制而成。标准气体的配制方法主要有称量法、分压法、体积法、渗透法、饱和法、电解法、指数稀释法、流量比混合法等，从气体动力学的角度分为静态配气法和动态配气法。静态配气法是把一定量的气态或蒸气态原料气体回入已知容积的容器中，再充入稀释气体，混匀制得。

2、单一组分的制备方法

制备单一组分标准气体的方法因物质的性质不同而异。对于挥发性较强的液态物质，可利用其挥发作用制备，不能用挥发法制备的可采用化学反应法制备。

标准混合气体配制的技术

1、压力比法：这种方法在配制混合气体时，根据测定各组分的压力，按规定浓度进行配气。

2、静态容量法：目前，***标准仍然沿用静态容量法配气装置配气。

3、重量法：该方法应用高载荷精密天平称量装入钢瓶中的各气体组分，根据各组分的质量比，计算出钢瓶中标准气体的浓度。

4、渗透管法：渗透管是一种提供原料气气源的设备，主要由装原料液的小容器和渗透膜组成。

5、质量流量比法：该方法以流量比率混合的方法进行标准气体的配制，因此流量的准确测定是保证所配制所的关键。